热镀锌简称热镀，是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中，使工件表面发生一系列物理和化学反应，在工件表面形成金属镀层。工件金属的熔点远远高于镀层金属的熔点。常用的镀层金属有锡，晋亿热镀锌螺栓、锌、铝、铅等，分别称为热浸镀锡、热浸镀锌，晋亿热镀锌螺栓、热浸镀铝、热浸镀铅，晋亿热镀锌螺栓。此方法的基本特征是在基体金属与镀层金属之间有合金层形成，因此，热浸镀层是由合金金属和镀层金属构成的。热浸镀的主要目的是提高工件的防护能力，延长使用寿命。 热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。晋亿热镀锌螺栓
热镀锌生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。上料工应检查原料情况：1、紧固件的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、紧固件表面不能有浮锈。3、紧固件外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、紧固件孔壁有毛刺，焊瘤等都应清理干净。5、用于热镀锌的紧固件，不允许把标识物贴在产品的内、外壁上，以免造成漏镀。晋亿热镀锌螺栓近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌产品需求量也不断增加。
热镀锌的优点：
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、各方面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到各方面保护；
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
热镀锌层构成进程是铁基体与较外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是交融，原子之间引力比较小。因而，当锌在固熔体中达到饱满后，锌铁两种元素原子彼此分散，分散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐步与铁构成合金，而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌金属紧固件，通常需要依据通用标准或客户图纸定制。
热镀锌工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，、它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂，在浸镀时，此溶剂层受热分解、挥发，使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。 热镀锌紧固件通常市面有备货的供应商较少。晋亿热镀锌螺栓
在热镀锌进程中,首要的影响要素有：锌液温度和浸镀时刻在正常镀锌温度规模（445～465℃）内。晋亿热镀锌螺栓
热浸锌垫圈看似简单，其实所有热浸镀锌系列的产品中，垫圈比较难处理。
首先，一堆常用的平垫圈放入锌液池中处理，冷却后会有粘在一起的情况，这也是热浸锌垫圈为何价格高，因为它热报废率太高。
如果是热浸锌弹垫，因为通常采用的材料都是弹簧钢，例如65Mn，材料本身具有弹性来起到锁紧的作用。但是这个类型的材料都会因为温度的变化而产生一定范围内的变形，这也是很多用户在收到热浸锌弹垫后反馈因形变而导致螺栓无法穿入。特别是小规格弹垫，容易积锌，粘连。
所有垫圈产品中，大规格，厚重规格，相对处理难度低，因为镀的时候可以晃动，不易粘在一起。
通常适合做热浸锌的垫圈有常用的平垫圈、加大平垫、特大垫圈、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、方斜垫圈、M8以上弹簧垫圈等。 晋亿热镀锌螺栓
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