美钢联法：它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是利用一个碱性电解脱脂槽取代了氧化炉的脱脂作用，其余工序与森吉米尔法基本相同。在原板进入作业线后，首***行电解脱脂，而后水洗、烘干，再通过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，之后在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不经过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样，热浸锌牙条工艺，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，这样无疑提高了还原炉的热负荷，热浸锌牙条工艺，影响炉子的寿命，热浸锌牙条工艺。因此这种方法并未得普遍应用。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的。热浸锌牙条工艺

热镀锌螺栓分一般热镀锌螺栓和铰制孔用的热镀锌螺栓。按头型区分：有六角头，圆头，圆头方颈（马车螺栓）， T型头这些。其中**常见的是六角头，广泛应用于基建领域，常见性能等级4.8到8.8级。外形为U形因此又称之为U型螺栓，通常配合使用热浸锌螺母和热浸锌钢板，用于户外基建。马车螺栓也常使用热浸锌表面处理，用于建筑，桥梁等领域。由于该镀层较厚，为不影响与螺母的实配，通常螺栓的螺纹需要缩胚，或者螺母扩孔，近年来国内紧固件市场逐渐与国外保持一致，越来越多的工厂开始推广螺栓缩胚处理。热浸锌牙条工艺镀锌过程要比别的的涂层施工法更方便，而且可避免装置后在工地上涂刷所需的时间。

热浸锌垫圈看似简单，其实所有热浸镀锌系列的产品中，垫圈比较难处理。

首先，一堆常用的平垫圈放入锌液池中处理，冷却后会有粘在一起的情况，这也是热浸锌垫圈为何价格高，因为它热报废率太高。

如果是热浸锌弹垫，因为通常采用的材料都是弹簧钢，例如65Mn，材料本身具有弹性来起到锁紧的作用。但是这个类型的材料都会因为温度的变化而产生一定范围内的变形，这也是很多用户在收到热浸锌弹垫后反馈因形变而导致螺栓无法穿入。特别是小规格弹垫，容易积锌，粘连。

所有垫圈产品中，大规格，厚重规格，相对处理难度低，因为镀的时候可以晃动，不易粘在一起。

通常适合做热浸锌的垫圈有常用的平垫圈、加大平垫、特大垫圈、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、方斜垫圈、M8以上弹簧垫圈等。

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百多年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随紧固件的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌紧固件的生产工序主要包括：原件准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。热镀锌（钢管）的酸洗：酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品。

热镀锌工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，、它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂，在浸镀时，此溶剂层受热分解、挥发，使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。 镀锌层构成一种格外的冶金构造，这种构造能接受在运送及使用时遭到机械损害。热浸锌牙条工艺

热镀锌紧固件通常市面有备货的供应商较少。热浸锌牙条工艺

热镀锌紧固件是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将紧固件进行酸洗，为了去除紧固件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。镀锌紧固件分冷镀锌、热镀锌，后者还被国家提倡使用。热浸锌牙条工艺

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