表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器，青岛热浸锌螺帽、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法，青岛热浸锌螺帽、铅锌法、氧化还原法等，青岛热浸锌螺帽。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法。热镀锌运用于电力铁塔、通讯铁塔、铁路、公路防护、路灯杆等。青岛热浸锌螺帽
为进一步提高零部件的耐腐蚀功能，通常要对零部件进行镀锌。镀锌紧固件分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。热镀锌外表不是很润滑，为了防腐蚀，有的还得进行渗铝处理。老房子大部分用的都是镀锌管，如今煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，运用几年后，管内发生很多锈垢，流出的黄水不只污染洁具，而且夹杂着不润滑内壁繁殖的细菌，锈蚀形成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开端开发新式管材，并连续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文清晰从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管现已很少运用镀锌管了，有些小区的热水管运用的是镀锌管。青岛热浸锌螺帽在热镀锌进程中,首要的影响要素有：锌液温度和浸镀时刻在正常镀锌温度规模（445～465℃）内。
热镀锌工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，、它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂，在浸镀时，此溶剂层受热分解、挥发，使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。
随着工业的发展，热镀锌紧固件已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境普遍一直是很受欢迎的防腐处理方法。被普遍运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。热镀锌的防腐年限长，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区20年，海洋20年，郊外50年，城市20年。热镀锌原理：将紧固件清洗干净，使用溶剂清理，浸入500-600度锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。热镀锌工业是近几十年来伴随冷轧带钢的飞速发展才得到大规模发展的。
热镀锌的优点：
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、各方面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到各方面保护；
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。 工件外表在热浸锌处理时构成铁-锌合金层，使得铁与纯锌层之间很好结合。成都热镀锌缩杆螺栓
镀锌层与钢材间是冶金联系，变成钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠。青岛热浸锌螺帽
热镀锌生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。上料工应检查原料情况：1、紧固件的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、紧固件表面不能有浮锈。3、紧固件外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、紧固件孔壁有毛刺，焊瘤等都应清理干净。5、用于热镀锌的紧固件，不允许把标识物贴在产品的内、外壁上，以免造成漏镀。青岛热浸锌螺帽
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