螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母，金属螺栓生产厂家,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉，金属螺栓生产厂家、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接，金属螺栓生产厂家,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。地脚螺栓的牙底：连接两个相邻螺纹牙侧的底部表面。金属螺栓生产厂家

镀锌六角螺栓就是在普通的六角螺栓的基础上再经过酸洗、脱脂、助镀剂等工艺的处理，经过这些工艺流程后，它比普通的六角螺栓更耐用，防锈性能更强，韧性更高。不过在经过镀锌之后，它的螺纹拧合会变得难度增加，想要解决这个问题，可以在螺栓进行镀锌之后回攻，从而留出一定的间隙。不过回攻也会破坏掉螺栓螺纹表面的镀层，导致里面的材料暴露，影响螺栓的耐腐蚀性能，这就难免导致加工的精度下降。很多螺栓生产厂家希望从镀锌工艺上面进行考虑，看看是否可以很好的改善拧和难度大的问题，比如调整浸镀的时间和温度，但是从尝试的结果来看并不理想。金属螺栓生产厂家耐腐蚀不锈钢为螺栓的较佳材料。

M表示“公制，米制”螺纹。完整的螺纹标记是由：螺纹特征代号＋尺寸代号＋公差带代号＋及其他信息组成＋标准代号（如：对国产螺丝加国标代号）1、螺纹的特征代号用字母“M”2、尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺矩”。对粗牙螺纹可以省略标注其螺矩项。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺矩”。3、公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等表示螺纹公差，而H7，g6表示圆柱体公差代号。4、旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。5、左旋螺纹应在旋合长度之后标注“LH”。旋合长度代号与旋向代号间用“－”分开，右旋螺纹省略不注。

高强度的螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。 高强度螺栓是用***的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。 高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。螺栓按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类。

在检测螺栓硬度时，没有热处理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范围内就行了。如果是热处理螺栓就要在末部切一个直径的面上打硬度，硬度测试在面上的1/2R处。它有一个表面，一个芯部，表面是指在去除表面浮锈等之后用维氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除末部1/2直径长度后在表面与芯部1/2R的地方打硬度，两个硬度之差不能超过30个HV，表面高出30HV说明表面渗碳了，是不能允许的.如果表面低了30HV以上说明表面脱碳了，也是不能允许的。螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。双头螺丝厂家

螺栓：S small 小号螺栓。金属螺栓生产厂家

高强度的螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能较大摩擦力作为极限状态，也即是***连接在整个使用期间内外剪力不超过较大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。金属螺栓生产厂家